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Schweißen von Aluminium, Stahl, Niro. Die Schweisstechnik rundet unsere Blechbearbeitung ab. Die Schweisser sind geprüft nach EN ISO 3834-2 für: - Stahlschmelzschweissen - Aluminiumschmelzschweissen - Schweissen mit Aluminiumlegierungen.

Wir sind Hersteller von verschiedensten Schweißkomponenten und Zubehör. Viele namhafte Hersteller von Schweißgeräten setzen auf die Qualität unserer Teile. Des weiteren können wir in Zusammenarbeit mit starken Partnern spezielle und innovative Lösungen anbieten, wie z.B. Leihgeräte für Ihre Schweißbearbeitung. Wir verarbeiten sämtliche Kupferlegierungen für: - Schweißdüsen - Punktschweißelektroden - Elektrodenkappen - Düsenstöcke - Verbinder - Gasdüsen - Montage von Schweißgeräten und Zubehör

Voraussetzung ist die Teilnahme an einem WIG-Einsteiger-Schweißkurs bei uns. Besonders eingegangen wird bei diesem Kurs auf folgende Punkte: – Einblicke in die Aluminiumarten – Praktische Übungen an Kehl- und Stumpfnähten

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Schweißen gehört zur hohen Schule der Metallverarbeitung. Eine schlecht gesetzte Naht und die millionenschwere Anlage hat von heute auf morgen nur noch Schrottwert. Deshalb setzen wir gerade beim Schweißen auf modernste Maschinen und Verfahren, kontrollierte Sorgfalt und hochqualifizierte Schweißer. Jeder Mitarbeiter, der eine unserer Schweißanlagen bedient, ist daher qualifiziert nach den internationalen Standards ISO 9606 sowie ASME Sec. IX und wird zusätzlich von einem weiteren Techniker überwacht. Jedes einzelne Bauteil überprüfen wir außerdem in unserem hauseigenen Labor, bevor es weiterverbaut oder ausgeliefert wird

Unser Produkt ist eine Dienstleistung: Das Rührreibschweißen von Aluminium und anderen Leichtmetallen. Bauteilgrößen bis zu 8 x 3,5m, Einschweißtiefen von 0,5 bis 60 mm. Hochwertig und nachhaltig. Wir bieten rührreibgeschweißte Komponenten in Größen von bis zu 8m x 3,5m an. Einschweißtiefen zwischen 0,5mm und 30mm sind möglich. Bei der simultanen Verwendung von zwei Spindeln an der Doppelkopfanlage erreichen wir sogar 60mm Einschweißtiefe. Als unabhängiger Dienstleister arbeiten wir sowohl mit beigestellten Materialien als auch mit Zukauf durch uns. Weitere Bearbeitungsschritte wie WIG- oder MIG-Schweißen, mechanische Bearbeitung und Montagen sind möglich. Und das Ganze natürlich zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 und EN 15085-2CL1.

Ob einzelne Schweissoperationen, komplexe Baugruppen, ob MIG / MAG Schweißung oder Widerstandsschweißen, PMS hat für Ihre Produkte das jeweils geeignete Schweissverfahren im Einsatz. Von der Klein- bis zur Großserie finden wir das optimale Verfahren für Ihre Anforderungen.

Wir verschweißen Ihre Maschinentechnik und übernehmen zudem gerne die Schweißnahtprüfung an Ihren Anlagen. Schweißtechnik für Münster, Bochum und Umgebung – Schweißarbeiten Nutzen auch Sie unsere Expertise und profitieren Sie von der Qualität unseres Angebots im Bereich der Schweißtechnik. Für Schweißarbeiten verschiedenster Art ist die J + K Maschinenbau GmbH Ihr professioneller Ansprechpartner. Wir verschweißen Ihre Maschinentechnik und übernehmen zudem gerne die Schweißnahtprüfung an Ihren Anlagen. Im Raum Münster, dem Münsterland, Bochum und dem Ruhrgebiet sowie auch darüber hinaus können Sie auf unsere Leistungen vertrauen. Im Bereich Schweißtechnik arbeiten wir, abgestimmt auf Ihre Aufgabenstellung und den Einsatzbereich, mit verschiedenen Schweißverfahren, wie: MAG (Metall-Aktivgas-Schweißen) für unlegierte und legierte Stähle MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) für hoch legierte Stähle und Werkstoffe WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) für schmelzfähige Metalle Elektrodenschweißtechnik für nahezu alle Metalle Schweißarbeiten im Maschinenbau Schweißtechnik für Münster, Bochum und die Region Wir bieten für Kunden in Münster, Bochum und Umgebung Schweißarbeiten für die verschiedensten Materialien, wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Unser Fachpersonal verfügt über langjährige Berufserfahrung. Ausgebildete Schweißer mit fortlaufender Weiterbildung führen Ihren Auftrag präzise aus. Für Ihre Schweißarbeiten im Bereich Maschinenbau ist uns das Beste gerade gut genug, daher setzen wir bei unserer Schweißtechnik auf Qualität von namhaften Stahlhändlern aus der Region. Ob in Coesfeld oder Münster, Essen oder Bochum – Kunden von nah und fern schätzen unsere hochwertige Arbeit und den freundlichen Service unseres Unternehmens aus Südkirchen.

Ob Serien oder Einzelfertigung, Sie suchen einen Partner zur Realisierung von Schweißaufgaben? Wir bieten Ihnen Schweißdienstleistungen in den Schweißverfahren: E-Handschweißen, MAG-Schweißen, WIG Schweißen. Selbstverständlich übernehmen wir auch Schweißarbeiten in Ihrer Firma, zum Beispiel bei Maschinenreparaturen. Unsere Schweißer sind vom DVS ausgebildet und geprüft. Schweißen von Baugruppen oder Serien. Schweißarbeiten außer Haus. Schweißverfahren: WIG, MSG, E-Hand, Autogen-Trennschneiden, Plasma-Trennschneiden.

MAG, WIG schweißen von Hand und mit Roboter Für Schweißbaugruppen setzen wir die jeweils geeigneten Schweißverfahren ein. Beim Bolzenschweißen sowie dem Widerstandschweißen von Blechen und Stanzteilen wird konstante Qualität mit einer Schweißstromüberwachung sichergestellt. Beim Schutzgasschweißen mit dem Schweißroboter kommt neben MIG, MAG und WIG auch das optimierte CMT-Verfahren zum Einsatz.

mit modernsten Maschinenpark… Feinschweissung: Micro-TIG / Micro-Plasma TIG / WIG Verfahren MIG / MAG Verfahren Schweissportal: bis Rohr Ø 1000 / bis L2000 / bis kg 500 Dichtheitsprüfen: He-Lecktest 10/-9

Im Einsatz haben wir moderne Roboter- und Schweißanlagen. Wir fertigen Klein-, Mittel- und Großserien mit hoher Qualität auf der Grundlage von entsprechenden Normen im MIG-, MAG-, WIG- Schweißverfahren.

angewandt. Zu unserem Angebot gehören auch Reparaturschweissungen an Teilen aus Gusswerkstoffen, sowie das Schweissen von korrosionsbeständigen oder verschleissfesten Auftragswerkstoffen.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Die Qualität unserer Produkte wird von einem europäischen Schweißfachmann im Haus überwacht. Schweißvorbereitung: - Sorgfältiges Fügen komplexer Baugruppen nach detailliertem Fertigungsplan. Sichtprüfung: - Vor dem Heften findet eine Sichtprüfung statt, wenn alle Teile eingepasst sind. Wird nie müde, schwitzt nicht: - Dank der Roboterschweißzelle können wir hohe Stückzahlen prozesssicher und schnell bewältigen. Die Vorrichtung zur Spannungserzeugung ist eine Eigenentwicklung. Etappenziel: - Perfekt vorbereitete Teile garantieren optimale Voraussetzungen für folgende Prozesse: mechanische Bearbeitung, Oberflächenbeschichtung, Endmontage.

Unsere Schweisser werden regelmässig auf dem neusten Stand der Technik aus- und weitergebildet. Schweissverfahren sind TIG/WIG, MIG/MAG, Orbital Alle Schweisser sind geprüft nach EN ISO 9606-1

Maschinengestell aus Aluminium Blechen mit anschließender mechanischer Bearbeitung

Laserschweißen von Aluminium Qualitätssteigerung bei allen Metallen Aluminiumlegierungen Aluminium wird aufgrund seiner Eigenschaften wie dem guten Masse zu Festigkeitsverhältnis und der hohen Korrosionsbeständigkeit immer häufiger verwendet. Die technisch relevanten Aluminiumwerkstoffe sind meistens Mehrstoffsysteme und können in naturharte- und aushärtbare Legierungen unterteilt werden. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich des Laserschweißens von Aluminium und des LaVa-Schweißens von Aluminium mit identischen Schweißparametern an einer EN-AW 5083 Legierung. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Laserschweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Weiterhin verhindert das Vakuum die unmittelbare Neubildung einer Oxidhaut auf dem Schmelzbad, was zu einer deutlich feineren Schuppung der Schweißnaht führt. Beim konventionellen Laserschweißen sind die häufigsten Fehler in Schweißnähten an Aluminiumlegierungen Poren und Heissrisse. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium kann der Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe signifikant reduziert werden, wodurch in den meisten Fällen Heißrisse vermieden werden können. Die Entstehung von Poren ist auf zuviel Wasserstoff, unzureichende Sauberkeit oder auf einen unruhigen Schweißprozess zurückzuführen. Mit der Stabilisierung des Keyholes und einem besseren Entgasungsverhalten im Vakuum können auch die Anzahl aber besonders die Größe von Poren deutlich reduziert werden. Die LaVa-Schweißnähte wurden an den zur Heißrissbildung neigenden Aluminium Legierungen EN-AW 6061 und EN-AW 7075 durchgeführt. Die Schliffbilder zeigen, dass mit dem Laserstrahlschweißen im Vakuum heißrissfreie Schweißnähte an Aluminiumlegierungen erzeugt werden können. Additiv gefertigtes Aluminium (LPB-F) Das Laser Powder Bed Fusion Verfahren (LPB-F) ermöglicht das Herstellen von Bauteilen mit nahezu unbegrenzten geometrischen Möglichkeiten und Funktionen. Die Anwendungen reichen von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung. Beispielbauteile sind etwa Düsen mit filigranen Kühlkanälen, die nur mit dieser Technologie realisiert werden können. Aber die Vielfalt der Formen und Funktionen ist mit dem Preis einer starken Porosität in den additiv gefertigten Teilen verbunden. Aktuelle Entwicklungen zeigen, dass die Maschinenplattformen immer größer werden, dennoch sind sie teilweise zu klein für die gewünschten Abmessungen des zu erstellenden Teils. Daher gibt es Anwendungen, in denen es notwendig ist, additiv gefertigte Bauteile mit bestehenden Komponenten zu fügen. Weiterhin kann die Fertigungszeit durch die Kombination von L-PBF gefertigten Bauteilen mit konventionellen Halbzeugen deutlich verkürzt werden. Dazu müssen ebenfalls beide Bauteile verschweißt und somit zu einem L-PBF-Hybrid-Bauteil kombiniert werden, dass einen konventionellen und einen Funktionsteil beinhaltet. Die im Folgenden dargestellten Ergebnisse sind in Zusammenarbeit mit dem Institut für Werkzeuglose Fertigung entstanden. Bei den weit verbreiteten Lichtbogenfügeverfahren wie dem Wolfram-Inertgasschweißen stellt die Porosität der zu fügenden Bauteile aber ein Problem dar. Das in den Poren eingeschlossene Gas dehnt sich durch die Schweißprozesswärme aus, was zu Spritzern führt. Weiterhin agglomeriert das Gas im Schmelzbad und bildet vermehrt große Poren in der Schweißnaht (siehe linkes Bild). Der Effekt wird zusätzlich verstärkt, wenn sich schweißprozessbedingt große Schmelzbäder ergeben. Das Laserstrahlschweißen im Vakuum (LaVa) ist eine neue Technologie, die erst seit kurzer Zeit auf dem Markt verfügbar ist. Die Vorteile sind eine geringe Porosität der Schweißnähte, sehr hohe Prozessstabilität durch eine stabile Dampfkapillare und ein im Vergleich zum Laserschweißen bei Umgebungsdruck kleines Schweißbad. Das LaVa-Schweißen ermöglicht gleichbleibende Einschweißtiefen bei geringerer Leistung, was zu einer geringeren Wärmeeinbringung in das Material führt.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Laser-Schweißanlage | Laser-Beschriftung | Strahlen Laser-Schweißanlage: • Computergesteuerte 150 Watt Nd:YAG-Laser-Schweißanlage mit Kamera, Feinschweiß-Blende & Dreh-/ Schwenktisch. • Verfahrwege: X=207 Y=170 Z=200 mm. • Für Bauteile bis max. 50 kg Laser-Beschriftung: • Computergesteuerte Laserbeschriftung auf fast allen anorganischen Materialien. Strahlen: • Computergesteuerte Glasperlen-Strahlanlage mit Mehrfach-Bestückungssatelliten zur wirtschaftlichen Oberflächenglättung / -entgratung.

An 7 Schweißarbeitsplätzen sind Termin- und Qualitätseinhaltung oberstes Gebot Ausnutzung der professionellen eigenen Vorfertigung Schweißverfahren MAG, MIG, WIG und E-Hand sowie Bolzenschweißen Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800 Teil 7 (Neue Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090 ist beantragt)

MAG-Lohnschweißen für metallverarbeitende Industrie von klein- und mittelgroßen Serien, Lichtbogenschweißen, Metall- Aktivgassschweißen, Herstellerqualifikationen

Handschweissen wird häufig auch als E-Handschweissen bezeichnet und ist das älteste sowie vielseitigste Lichtbogenschweissverfahren. Dieses Schweissverfahren ermöglicht das Schweissen an schwer zugänglichen Fügestellen und besitzt unschlagbare Vorteile bei der Anwendung im Freien. Mit hochqualifizierten Mitarbeitern und dem Einsatz von modernsten 3D-Schweisstischen realisieren wir Ihre individuellen Anforderungen im Handschweissen.

Elektronenstrahlschweißen - kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Strahlquelle: vertikaler außenliegender EB-Generator mit verschiedenen horizontalen Fahrwegen - Leistungsbereich: zwischen 1,5 kW und 30 kW / Niederspannung (60kV) oder Hochspannung (150kV) - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Edelstahl: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One CNC-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Wir können Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 5 to. herstellen– unterstützt durch 3D-Schweißtische, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantieren.

Wir verbinden. Schweißzubehör. Arbeitssicherheit. Kabelmontage. Shop für registrierte WKS Fachhändler Entdecken Sie attraktive Großhändlerpreise in unserem Shop von WKS-AALEN. zum Händlerlogin Shop für Anwender mit allen Produkten Über 5000 Artikel auf Lager. Bei weldorado.de finden Sie Schweißzubehör vom Profi. Anwendershop Weldorado.de

Die Schlosserei vervollständigt unser Angebot ​ Unsere qualifizierten Schlosser stellen sicher, dass wir unseren Kunden komplette Inhouse-Lösungen bieten können. Bei Kleinserien bis 7000 mm Länge setzen wir Schweissroboter mit Mehrlagentechnik und Schweissnahtverfolgung ein. ​ Dank unserer Kapazitäten beim Schweissen und Richten von Bauteilen bis zu 20 Tonnen sind wir in der Lage auch grössere kurzfristige Aufträge effizient auszuführen. Handwerk, sozusagen. ​ Mit unseren Zertifizierungen nach EN 3834-2, EN 1090 EXC3 und EN 15085 CL1 können wir als Maschinenbauer auch ihre Anforderungen erfüllen.

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

Im Laufe der Jahre haben wir reichhaltige Erfahrung in der Bearbeitung von Edelstahlblechen sammeln können, was uns auf diesem Gebiet eine besondere Kompetenz verleiht. Edelstahlbearbeitung Im Laufe der Jahre haben wir reichhaltige Erfahrung in der Bearbeitung von Edelstahlblechen sammeln können, was uns auf diesem Gebiet eine besondere Kompetenz verleiht. Besonders das Finishen geschweißter Edelstahlteile und das Verschleifen der Schweißnähte setzt besondere Fertigkeit voraus. In unserer Weiß - Abteilung werden ausschließlich Edelstahlteile bearbeitet, so dass das Problem der Fremdkorrosion vermieden werden kann.